斷絲錐去除機常見故障及處理方法
　　
　　一、開機後主軸不動
　　
　　1.電機電纜沒接好；重新接好插頭；
　　
　　2.當主軸滑套運動到上限位或下限位時，沒及時停機，使絲杠與絲母卡死；打開機頭用手擰主軸絲杆，使軸脫離上、下限；
　　
　　3.伺服控製器故障。及時我公司；
　　
　　二、電極接觸到工件後不放電
　　
　　1.高頻電源線沒接上或連接不牢靠；接上高頻電源線；
　　
　　2.高頻電源故障。及時我公司；
　　
　　三、加工速度快也較穩定，但實際加工深度並不深，電極損耗很大
　　
　　1.高頻電源線的極性接反；將高頻線的極性調過來；
　　
　　2.電極直徑小於φ2mm電流又比較大。調整電流調節開關，減小加工電流，調整伺服旋鈕。
　　
　　四、加工不穩定，電流表的指針來回擺動，幅度比較大
　　
　　1.伺服速度不合適；調整伺服旋鈕；
　　
　　2.工件或電極沒有夾緊；將工件重新放穩，將電極夾緊；
　　
　　3.水介質偏離加工區，供液不足；調整衝水管的位置；
　　
　　4.加工到一定的深度。調整工件高度，繼續加工。
　　
　　五、其它情況正常，加工速度很慢
　　
　　和本地區水質有關,更換純淨水或者蒸餾水。